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华尔云刮板输送机安装过程中常见问题及解决方案如下:一、安装基准偏差问题机头/机尾轴线偏移?表现为驱动装置与过渡槽轴线不平行,导致链条跑偏或跳链?。需使用激光水平仪校正,确保机头架与中部槽直线度偏差≤1/500?。中部槽接缝错位?接口错位超过3mm会导致刮板卡阻,需逐段调整并紧固连接螺栓?。二、链条安装故障刮板链方向错误?宽面未朝物料运行方向或螺栓头未朝上(单链),易引发飘链或断链?。00:04 链条组装步骤00:07 链条长度和运输00:11 现场组装00:13 链条前后顺序00:20 Ms埋刮板输送机精铸链安装注意事项链条张力异常?过紧(机头链轮下垂<2环)易断链,过松(>3环)易跳链,需通过液压紧链器精确调整?。三、驱动系统问题减速器对中不良?电机与减速机轴线偏移会导致联轴节损坏,需用百分表检测同轴度≤0.1mm?。液力耦合器安装缺陷?注油量不足或易熔塞未达标(熔点110±5℃)会导致打滑或喷油?。四、安全防护缺失压柱固定不牢?机头/机尾未打牢压柱(机头2根、机尾1根)可能引发翻翘事故?。信号系统未测试?声光信号装置间距>15米或失效,易导致误操作伤人?。五、特殊环境问题倾斜运输防滑不足?倾角>25°时未加装防滑锚固装置,会导致链条下滑?。00:00 刮板输送机的运输方式00:05 倾斜运输的倾角限制00:13 防滑装置的安装00:17 刮板输送机的弯曲允许范围注:所有螺栓需达到规定预紧力(如M24螺栓扭矩≥600N·m),润滑系统注油后需保压24小时无泄漏。预防刮板输送机链条断链需要从设备选型、日常维护、规范操作等多方面入手,以下是具体措施:一、设备选型与质量保障选用合格链条?选择耐磨、耐腐蚀且强度达标的刮板链及连接环,避免使用劣质或非标配件。确保匹配性?链轮与链条需规格匹配,防止因啮合不良导致受力不均?。二、日常维护与检查定期检查链条状态?检查链条是否磨损、变形或过度磨损,及时更换损坏部件?。确保链条张紧度适中,过松易跳链,过紧增加断链风险(通常预留2%-3%垂度)?。维护传动部件?定期检查链轮磨损情况,及时更换磨损严重的链轮?。清理机头、机尾及溜槽内的煤矸、杂物,防止卡阻链条?。三、规范操作与运行管理避免过载与冲击?禁止在重载情况下频繁点动或强行启动输送机。及时处理大块煤矸或过长物料,防止卡链?。保持机身平直?确保输送机机身平直,避免上鼓下凹或过度弯曲,减少链条异常受力?。操作人员培训?司机需持证上岗,熟悉设备性能及简单故障处理方法,避免违章操作?。四、环境与安全措施改善运行环境?加强井下通风,减少腐蚀性气体对链条的侵蚀。安全防护?转动部位需设置保护罩,机尾加装护板,横越处设人行过桥?。处理断链时需停机断电,使用专用接链工具,严禁焊接或螺栓替代?。通过以上措施可有效降低断链风险,保障输送机稳定运行。若需进一步了解具体操作细节,可参考相关安全技术规范?。



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